Mar 27, 2025 Deixe um recado

Classificação e análise de materiais de parafuso de aço inoxidável

Em aplicações de engenharia, os usuários geralmente perguntam sobre o "grau" de parafusos de aço inoxidável. Deve -se esclarecer que graus de força como 8,8 ou 4.8 se aplicam apenas aparafusos de aço carbono,Enquanto os parafusos de aço inoxidável seguem padrões de desempenho totalmente diferentes. A indústria normalmente usa designações de materiais como SUS304, SUS316 e sistemas de nível especializado, comoA2-70eC1-110sob oISO 3506padrão.


1. Sistema padrão de força para parafusos de aço inoxidável

A força dos parafusos de aço inoxidável é denotada por códigos específicos:

A2-70: Aço inoxidável austenítico (por exemplo, 304), resistência à tração mínima700 MPa, força de escoamento maior ou igual a 450 MPa (ISO 3506).

A4-80: Aço inoxidável austenítico (por exemplo, 316), resistência à tração mínima800 MPa, força de escoamento maior ou igual a 600 MPa.

C1-110: Aço inoxidável martensítico (por exemplo, 12cr13 extinto e temperado), resistência à tração1100–1400 MPa, força de escoamento maior ou igual a 820 MPa.

[Nota: O sistema de classificação de força para aço inoxidável é distinto dos graus de aço carbono. A seleção de engenharia deve se alinhar com esses códigos especializados.]


2. Classificação de materiais de aço inoxidável

2.1 ​Aço inoxidável austenítico(Mais amplamente utilizado)

Notas típicas: 304 (06cr19ni10), 316 (022CR17NI12MO2).

Propriedades: Não magnético e excelente resistência à corrosão.

Aplicações: Fasteners gerais (parafusos sextavados, porcas,etc.).

2.2 ​Aço inoxidável duplex

Notas típicas: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23NI5MO3N).

Propriedades: Resistência à tração ** maior ou igual a 640 MPa ** (ISO 3506-1: 2020), temperatura de serviço a longo prazo menor ou igual a 250 graus (para evitar a fragilização da fase σ), resistência à corrosão do estresse.

Aplicações: Equipamento químico, plataformas offshore.

Referência padrão: Iso 3506-1: 2020.

2.3 ​Aço inoxidável martensítico

Notas típicas: 410 (12cr13), 420 (20cr13).

Propriedades: Os tratamentos de superfície (por exemplo, passivação ou revestimento de epóxi) devem ser selecionados com base no ambiente; O revestimento de galvanização/cromo pode reduzir a resistência à corrosão.

Aplicações: Lâminas de turbina, eixos de alta resistência.


3. Fatores importantes de desempenho do material

3.1 ​Conteúdo de níquel

3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% Ni (padrão chinês 022CR17NI12MO2 Especifica 10,0–14,0% Ni).

O molibdênio (2-3% em 316) aumenta significativamente a resistência ao íons cloreto.

3.2 ​Teor de carbono

Aço austenítico: menor ou igual a {{0}}. 08% (graus de carbono ultra-baixo como 304L: menor ou igual a 0,03%).

Aço martensítico: {{0}}. 15–0,40%.

3.3 ​Conteúdo de cromo

Todos os aços inoxidáveis ​​requerem maior ou igual a 12% de Cr para formar uma camada de passivação.


4. Esclarecimento de equívocos comuns

4.1 ​Resistência de força versus corrosão

316 (a 4-80) tem maior força (800 MPa) do que 304 (a 2-70, 700 MPa) e resistência superior ao cloreto devido ao molibdênio (2-3%).

4.2 ​Práticas de soldagem

Use fio de soldagem de baixo carbono (por exemplo, er3 0 8l com menor ou igual a 0. 0 3% c); É proibido o fio de aço carbono (0,06-0,15% C).

4.3 ​Tratamentos de superfície

Para ambientes marinhos:passivaçãoouDacromet livre de cromo (revestimento de alumínio de zinco). O Dacromet tradicional (contendo cromatos) está sendo eliminado por razões ambientais.

Ambientes severos: estender o teste de spray de sal neutro (NSS) para2000 Horas (ISO 9227: 2017), não Cass (spray de sal acelerado por cobre).


5. Requisitos de controle de qualidade

5.1 ​Teste de composição química

Elementos centrais: Cr (maior ou igual a 12%), Ni (316 maior ou igual a 1 0%), MO (316 maior ou igual a 2%), C (austenítico menor ou igual a 0,08%).

5.2 ​Teste de desempenho mecânico

Aço austenítico: força de escoamento maior ou igual a 210 MPa (GB/T 3098.6).

Faixa de dureza: a 2-70 corresponde a HV 210–300.

5.3 ​Validação da resistência à corrosão

Teste de pulverização de sal: maior ou igual a 480 horas (ISO 9227 NSS Standard), estendido a2000 horasPara ambientes agressivos.

Teste de corrosão intergranular: ASTM A262.


6. Referência cruzada de grau típico (atualizado por gb/t 20878-2022)

Categoria EUA padrão Padrão chinês Força de tração (MPA) Referência padrão
Austenítico 304 06CR19NI10 700 ISO 3506-1: 2020
Austenítico 316 022CR17NI12MO2 800 ISO 3506-1: 2020
Duplex 2205 022CR23NI5MO3N ** maior ou igual a 640 ** ISO 3506-1: 2020
Martensítico 410 12cr13 Maior ou igual a 440 GB/T 1220-2022
Martensítico (QT) ​- 12cr13 extinto e temperado 1100–1400 ISO 3506-1: 2020

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