Atualmente existem dois métodos principais de processamento para Parafusos galvanizados de mergulho quente:
1. Método Lorent
Esse processo envolve a colocação de parafusos em um forno de recozimento, onde um sistema de injeção de gás espalha substâncias gasosas na superfície do parafuso para elevá-las a uma temperatura adequada para a formação de cristais ., esta etapa serve como um processo de emputas ácidas, mas também não é o que não é de face-derretente, mas também a flagrante, mas também a flagrante, mas a flagrante não é a queda, mas também a flagrante, mas não é a imersão em face-de-liquidação, mas também a imersão em forma de liquidação, mas a impressão não é apenas a imersão do líquido, não é apenas a imersão do líquido, não é apenas a imersão do líquido tradicional; adhered oil stains. After cleaning, the screws are immersed in a zinc bath for hot-dip galvanizing. However, this method causes significant wear and tear on pickling equipment, requiring frequent budget allocations for equipment maintenance- a primary reason many enterprises are reluctant to adopt it.
2. Método sendzimir melhorado
Este é o processo de galvanização de mergulho quente mais avançado para parafusos, envolvendo a integração de uma linha de decapagem ácida e um banho de zinco fundido em um pipeline de produção completo . durante a galvanização,parafusosPasse por decapagem ácida, limpeza e finalmente imersão no banho de zinco em um processo contínuo . Esse método é altamente conveniente e permite um controle fácil de qualidade, tornando-a a escolha predominante para a produção de parafuso galvanizada de mergulho quente na China .
Vantagens dos parafusos galvanizados
Com os avanços tecnológicos, os parafusos galvanizados de mergulho a quente ganharam aplicação generalizada . em comparação com os parafusos de aço inoxidável, eles oferecem custos mais baixos e maior resistência, mostrando uma tendência de substituir os parafusos de aço inoxidável em instalações externas .} incluem:
Baixo custo;
Alta eficiência de produção e entrega rápida;
Sem impacto na resistência do parafuso, ampla aplicabilidade;
Excelente resistência à corrosão.
Principais especificações de operação para galvanização a quente
1. controle de temperatura do banho de zinco
A temperatura do banho de zinco é um fator crítico na galvanização a quente, afetando diretamente a qualidade do parafuso e a vida útil do equipamento . através de experimentos e rastreamento de dados de longo prazo, a faixa de temperatura cientificamente ideal é450-480 grausA essa temperatura, o líquido de zinco forma uma camada de liga de zinco de alta densidade com forte adesão à superfície do parafuso. Temperaturas abaixo dessa faixa levam a uma dissolução insuficiente do zinco e à má adesão, enquanto temperaturas excessivamente altas aceleram o desgaste do equipamento. O atual padrão da indústria na China é de 450–480 graus.
Controle de Tempo de Galvanização
O tempo de galvanização está intimamente correlacionado com a temperatura: quando a temperatura está na tolerância superior, o tempo de galvanização pode ser reduzido; Quando está na menor tolerância, o tempo precisa ser estendido e os ajustes devem ser feitos de acordo com as especificações do parafuso . excessivamente longas resulta em revestimentos excessivamente espessos, afetando a instalação, enquanto o tempo insuficiente leva a revestimentos finos e a resistência à corrosão reduzida.} sob condições normais, as quedas a quente galvanizam3-5 minutos, com configurações precisas com base nas tabelas de parâmetros do processo .
Conclusão
Parafusos galvanizadoshave established a significant position in industry due to their dual advantages of cost and performance. Standardized control of core parameters such as temperature and time is crucial for ensuring product quality. Jinrui Bolts always adheres to standardized processes to provide customers with high-quality hot-dip galvanized fastener solutions.
