Saciar o crack é um defeito comum, que é causado por muitas razões. Uma vez que os defeitos do tratamento térmico partem do design do produto, o trabalho de prevenção de rachaduras deve começar a partir do design do produto. É necessário selecionar corretamente os materiais, realizar razoavelmente o desenho estrutural, apresentar requisitos técnicos adequados para o tratamento térmico, organizar adequadamente a rota do processo e selecionar temperatura de aquecimento razoável, tempo de retenção, meio de aquecimento, meio de resfriamento, método de resfriamento e modo de operação.
Aspecto material
1. O carbono é um fator importante que afeta a saciação da tendência de rachaduras. Com o aumento do teor de carbono, a sra. point diminui e a tendência de fissura aumenta. Portanto, sob a condição de atender propriedades básicas como dureza e força, o menor teor de carbono deve ser selecionado na medida do possível para garantir que não seja fácil de quebrar.
2. A influência dos elementos de ação na saciação da tendência de rachaduras é refletida principalmente na influência sobre a endurecimento, ponto de Ms, tendência de crescimento do tamanho do grão e descarburização. Elementos de ação de alloy afetam a tendência de rachaduras saciando afetando a endurecimento. De um modo geral, a endurecimento aumenta e a rachadura saciante aumenta. No entanto, quando a endurecimento aumenta, o meio saciador com capacidade de resfriamento fraca pode ser usado para reduzir a deformação saciante para evitar a deformação e a rachadura de partes complexas. Portanto, para as peças com forma complexa, a fim de evitar a saciar rachaduras, é um melhor esquema selecionar o aço com boa endurecimento e usar o meio de saciamento com fraca capacidade de resfriamento.
Elementos de alloy têm uma grande influência no ponto ms. De um modo geral, quanto menor for a emm, maior é a tendência de saciar o crack. Quando o ponto de EM é alto, o martensite gerado pela transformação pode ser auto-temperado imediatamente, de modo a eliminar algum estresse de transformação e evitar saciar a rachadura. Portanto, quando o teor de carbono é determinado, uma pequena quantidade de elementos de liga ou graus de aço contendo elementos que têm pouca influência nos pontos de MS deve ser selecionada.
3. Deve-se considerar a sensibilidade ao superaquecimento na seleção do aço. O aço sensível ao superaquecimento é fácil de produzir rachaduras, por isso deve-se prestar atenção à seleção de materiais.
Projeto estrutural de peças
1. Tamanho da seção uniforme. Para peças com alterações bruscas no tamanho da seção, as rachaduras ocorrem devido ao estresse interno durante o tratamento térmico. Portanto, a mudança brusca do tamanho da seção deve ser evitada na medida do possível no design. A espessura da parede deve ser uniforme. Se necessário, os orifícios podem ser abertos em partes grossas da parede não diretamente relacionadas com o propósito. Os buracos devem ser feitos através de buracos, tanto quanto possível. Para peças com espessura diferente, o desenho dividido pode ser realizado, e a montagem pode ser realizada após o tratamento térmico.
2. Transição de filé. Quando a peça tem bordas, cantos afiados, ranhuras e buracos transversais, essas partes são fáceis de produzir concentração de estresse, resultando em saciedoragem da rachadura da peça. Portanto, as peças devem ser projetadas em uma forma sem concentração de estresse, tanto quanto possível, e cantos arredondados devem ser usinados em cantos e degraus afiados.
3. Diferença na taxa de resfriamento causada por fatores de forma. A velocidade de resfriamento rápido e lento das peças durante a sacienchamento varia de acordo com a forma das peças. Mesmo em diferentes partes da mesma peça, a velocidade de resfriamento será diferente devido a vários fatores. Portanto, deve-se evitar a diferença excessiva de resfriamento na medida do possível para evitar a saciamento de rachaduras.
Condições técnicas para tratamento térmico
1. Tente usar a saciamento local ou o endurecimento da superfície.
2. Ajuste a dureza local das peças saciadas razoavelmente de acordo com as condições de serviço das peças. Quando os requisitos locais de dureza são baixos, tente não forçar a dureza geral a ser consistente.
3. Preste atenção ao efeito de qualidade do aço.
4. Evite temperar no primeiro tipo de zona frágil temperada.
Organize razoavelmente a rota do processo e os parâmetros de processo
Uma vez determinado o material, a estrutura e as condições técnicas das peças de aço, o pessoal do processo de tratamento térmico deve realizar a análise do processo e determinar a rota razoável do processo, ou seja, organizar corretamente as posições de tratamento térmico preparatório, processamento a frio e processamento quente e determinar os parâmetros de aquecimento.
Saciando o crack
A 1.500x, é serrilhada, a rachadura na extremidade inicial é larga, e a linha de fratura na extremidade é pequena para No.
2. Análise microscópica: inclusão metalúrgica anormal, morfologia da crack estendendo-se em ziguezague; Não foi observada descarburização após corrosão com 4% de álcool ácido nítrico. A microfárologia é mostrada na figura abaixo:
Não são encontradas inclusões metalúrgicas anormais e descarburias na rachadura do produto. A rachadura se estende em uma forma de dente de serra, que é típica de saciar a rachadura.
Conclusão da análise:
1. A composição da amostra atende aos requisitos padrão e corresponde à composição do número de calor original.
2. De acordo com a análise microscópica, não são encontradas inclusões metalúrgicas anormais e descarburadas na rachadura da amostra, e a rachadura se estende em forma de dente-de-serra, que tem as características típicas de saciar a rachadura.
Forjando rachaduras
1. Rachaduras causadas por material típico, com óxido na borda.
2. Observação microscópica
A camada branca brilhante na superfície deve ser a camada secundária de saciar, e o preto escuro sob a camada secundária de saciamento deve ser a camada de temperamento de alta temperatura
Conclusão da análise: é necessário distinguir se a rachadura com a descarburização é uma rachadura de matéria-prima. Geralmente, a rachadura com profundidade de descarburização maior ou igual à profundidade de descarburização da superfície é uma rachadura de matéria-prima, e a rachadura forjada com profundidade de descarburização menor que a profundidade de descarburização da superfície.
