Nossa empresa Jinrui tem um lema: "Pequeno como um parafuso, a segurança é fundamental". Em aplicações práticas, esse é realmente o caso - um pequeno parafuso desempenha um papel indispensável. Especialmente na instalação e uso deparafusos de alta resistência, requisitos rígidos são impostos à sua força de tração. Para avaliar o grau de desempenho de um parafuso, devemos nos referir a propriedades mecânicas, como a resistência à tração nominal e a força de escoamento do material (de acordo com padrões nacionais como GB/T 3098.1), em vez de simplesmente calcular multiplicando a área transversal por um valor de projeto. Os indicadores medidos devem ser comparados com os intervalos de grau de desempenho especificados nos padrões para confirmar a conformidade. Ao fixar equipamentos grandes, os parafusos de alta resistência devem ser incorporados integralmente à base de concreto para suportar as fortes vibrações geradas por máquinas pesadas durante a operação e impedir a falha de conexão. Antes da instalação, as dimensões da rosca (como pitch, diâmetro maior e diâmetro menor) de parafusos de alta resistência devem ser estritamente inspecionadas para garantir que atendam aos padrões, juntamente com o chanfro na cauda da linha e a ranhura de alívio na conexão entre a cabeça da rosca e a haste, não assegurando burrs ou desvios dimensionais. Os parafusos tradicionais de parada de água de alta resistência adotam um design de conexão única e não podem ser desmontados após a instalação, portanto a precisão da posição de instalação deve ser confirmada com antecedência.
Na indústria de fixadores, mais de 90% dos threads são roscas à direita (apertadas por rotação no sentido horário), a forma de rosca padrão usada internacionalmente. As roscas à esquerda são apertadas por rotação no sentido anti-horário. Dado que a maioria dos usuários é destro, os parafusos de alta resistência geralmente são projetados com threads à direita. Para aplicações especiais,parafusos de ponta duplaPode ter um design misto (uma extremidade direita, uma extremidade esquerda). Ao girar a seção do meio em uma única direção, ambas as extremidades podem ser bloqueadas simultaneamente, alcançando a fixação eficiente. Essa "direção de rotação de rosca que corresponde a direção do movimento", o design anti-alojamento é tipificado no pedal esquerdo de uma bicicleta-o pedal esquerdo usa um fio esquerdo, que se aperta ainda mais à medida que o pedal é empurrado para a direita, impedindo o afrouxamento devido a vibrações e demonstrando a praticidade e a cientificidade do design mecânico.
O tratamento térmico é um processo central na fabricação de parafusos de alta resistência. Como os materiais de parafusos de alta resistência (como aço médio carbono e aço de liga) têm alta dureza, a matéria-prima deve primeiro sofrer recozimento para amolecê-lo antes da direção fria, melhorando a plasticidade e reduzindo a dificuldade de processamento. Após a formação, o processo de tratamento térmico de "extinção e temperamento" é aplicado para aprimorar as propriedades mecânicas (resistência à tração, força de escoamento, dureza) aos requisitos de projeto. A qualidade do tratamento térmico determina diretamente o desempenho final doparafusos, exigindo controle estrito dos parâmetros do processo, como temperatura de aquecimento, tempo de retenção e meio de resfriamento. Embora a operação possa parecer rotineira, todo o pessoal deve entender suas responsabilidades e dominar os princípios básicos do tratamento térmico (por exemplo, o impacto da austenitização e da transformação martensítica nas propriedades) para evitar falhas de desempenho devido a desvios de temperatura ou tempo insuficiente. Como os parafusos podem alterar as dimensões devido à expansão e contração térmica durante o tratamento térmico, os operadores devem usar ferramentas de medição especializadas (como micrômetros e testadores de dureza de Rockwell) para monitorar o diâmetro da rosca, o comprimento do parafuso e a dureza da superfície em tempo real, garantindo que os principais parâmetros permaneçam dentro das faixas de tolerância.
Os parafusos de alta resistência tratados térmicos geralmente têm uma superfície cinza escura, tornando-os propensos a misturar especificações diferentes durante o transporte e o inventário. Portanto, os fornos de tratamento térmico devem ser projetados com partições de cesta independentes e rótulos de especificação clara para evitar o processamento misto de parafusos de diferentes graus e tamanhos, minimizando os riscos de qualidade do final do equipamento.
Parafusos de aço carbonosão classificados em graus de desempenho, como 4,8, 8.8, 10.9 e 12,9, com base no tratamento térmico (14. 9- parafusos de grau, feitos de aço de liga especial, raramente são usados em aplicações industriais):
4. 8- Grau: Parafusos comuns feitos de aço de baixo carbono sem tratamento térmico de alta resistência, adequado para cenários de carga geral.
8. 8- Grau e acima: Parafusos de alta resistência (8. 8- Os parafusos de grau passam por extinção e tempeamento do aço médio carbono; 10. 9- grau e 12. 9-} parafusos usam o tratamento térmico de aço de liga de liga), adequado para condições de alta carga e vibração forte.
Pegar10,9 parafusos de grauComo exemplo: sua resistência à tração nominal é maior ou igual a 1 0 00mpa, com uma taxa de rendimento de 0,9 (ou seja, força de escoamento nominal maior ou igual a 900MPa), que deve ser verificado através de testes de tração para garantir a conformidade com os padrões. Esses parâmetros mecânicos são indicadores essenciais para medir o desempenho da tração dos parafusos e devem ser estritamente controlados dentro dos intervalos especificados pelos padrões nacionais para garantir a segurança e a confiabilidade das estruturas de engenharia.
