Algumas pessoas podem perguntar, como pode umparafusofeito de ferro produz fadiga? De fato, depois que os materiais de aço carbono são produzidos nos produtos Bolt, queremos, durante o uso contínuo, se alguns parâmetros técnicos e propriedades mecânicas não atenderem aos requisitos no início, ao longo do tempo, formará uma força em sua área local. Quando essa força atingir o valor crítico, o parafuso terá uma leve rachadura e a geração dessa rachadura é apenas a primeira etapa da fadiga. Quando o número de ciclos atingir um certo nível, a rachadura será interrompida diretamente. Este é o fenômeno da fadiga e o resultado do parafuso.
Então, por que fazerparafusos de aço carbonoproduzir fadiga? É verdade que quanto maior a força do parafuso, mais fácil é produzir fadiga? Primeiro de tudo, a fadiga dos parafusos não tem nada a ver com força. É apenas que os requisitos de força dos parafusos comuns não são tão altos; portanto, seu ambiente de aplicação não causará efeitos excessivos de fadiga nos parafusos. O ambiente de aplicação de parafusos de alta resistência tem certos requisitos de desempenho de tração, o que aumenta de forma invisivelmente o efeito de fadiga nos parafusos. Portanto, a fadiga dos parafusos que encontramos na vida cotidiana é geralmente parafusos de alta resistência, mas isso não significa que os parafusos comuns não produzam fadiga, mas quando usamos parafusos comuns, não temos requisitos altos para eles.
Vejamos o motivo pelo qual os parafusos produzem fadiga. É a mudança do estresse local durante o processo de uso cíclico, que impõe uma certa quantidade de dano aos pontos fracos dos parafusos e, finalmente, forma rachaduras. Portanto, seu processo deve ser assim. Primeiro, a tensão corroe os pontos do parafuso e depois as rachaduras são formadas nas partes do parafuso. Após um período de tempo, as rachaduras se tornam cada vez maiores e, em um certo ponto crítico, o parafuso quebra repentinamente. Após um longo período de análise, descobrimos que esse estresse por fadiga não requer muita força externa para alcançar. Às vezes, a tensão gerada pelo parafuso é muito menor que a força de escoamento do parafuso. Portanto, após a fratura por fadiga do parafuso, descobrir -se -se que a porta quebrada não pode ver nenhuma força externa para deformá -la ou dobrá -la.
Após a análise acima, podemos alterar adequadamente algumas fundações do processo durante o processo de fabricação para fazer com que os parafusos resistam à ocorrência dessa fadiga. Vamos dar uma olhada em um diagrama esquemático:
A figura acima mostra a forma do fio. Podemos fazer o espaçamento da linha nessa forma com um ângulo R. Como ocorre a fratura por fadiga entre os roscas e a cabeça, podemos alterar alguns processos básicos de fabricação da rosca para evitar efetivamente a fadiga. Podemos compará -lo com tópicos comuns:
O tópico acima é um thread comum. Os dentes da rosca formam um ângulo reto, e esse ângulo reto reage diretamente à mudança de tensão; portanto, esse fio de ângulo direito é propenso à fratura por fadiga. Como analisado acima, além do tópico, o fundo docabeça de parafusotambém é uma área de desastre para fratura por fadiga. Vamos dar uma olhada no diagrama esquemático:
O princípio é o mesmo que o ângulo do encadeamento. Também podemos transformá -lo em um ângulo R dentro da faixa permitida na junção da cabeça do parafuso e da rosca.
