O processo de produção deparafuso hexé dividido em 7 passos, ou seja, ressarcimento, picareta, desenho de arame, formação, moagem e tratamento de superfície de grau de tratamento térmico.
Processo de ressares: O primeiro produto tratado é colocado no forno e depois fechado com a tampa do forno. Um forno pode manusear 8,4 toneladas ao mesmo tempo. Em seguida, lentamente elevar a temperatura para a temperatura especificada, este passo leva de 3-4 horas. Em seguida, lentamente leve a temperatura para 550 graus, que levará de 3 a 4 horas, e deixe o produto esfriar até a temperatura ambiente naturalmente. Este processo pode ajustar a estrutura cristalina, reduzir a dureza e melhorar a capacidade de trabalho do fio à temperatura ambiente.
Processo de coleta: O objetivo do pickling é remover o filme de óxido do fio. Agora o disco inteiro é invadido em três tanques de ácido clorídrico com uma concentração de 20-35 à temperatura ambiente por alguns minutos. Em seguida, use água limpa para limpar a corrosão do ácido clorídrico na superfície do fio. Para tornar o filme produzido pelo próximo processo mais compacto, o ácido oxálico é usado para aumentar a atividade do metal. Quando o disco é infiltrado no fosfato, a superfície do aço é colocada em contato com o líquido de tratamento químico, e o líquido de tratamento e o aço são dissolvidos para formar um composto, que é anexado à superfície do parafuso para formar uma película. Remova o resíduo na superfície com água limpa. Em seguida, use óleo lubrificante para aumentar sua lubrificação.
Processo de desenho do fio: Use o desenho fino acima mencionado e o desenho áspero para alguns produtos para desenhar o elemento da placa a frio para o diâmetro do fio necessário. Este processo é adequado para fios usados para parafusos grandes, nozes e barras de dentes.
Processo de formação: Existem dois tipos de formação de parafusos hexagonais: um é quatro-die quatro-soco ou três-die três-soco, mas três-die três-socos. Os parafusos são um dado e dois socos. Em seguida, a batida de calor, que é dividida em três passos. O primeiro passo é colocar o produto no equipamento de aquecimento e definir o tempo de aquecimento e a temperatura de acordo com a especificação do produto. Na segunda etapa, após o aquecimento, o produto é movido para uma máquina de moldagem para moldagem. Em seguida, espremê-lo com uma máquina de vara.
Processo de moagem de dentes: O produto semiacabado formado pode ser enrolado ou aproveitado para alcançar o fio necessário.
Processo de tratamento térmico: Para melhorar as propriedades mecânicas do material, eliminar o estresse residual e melhorar a maquiabilidade do metal, o produto precisa ser tratado a calor. De acordo com as necessidades do produto, existem dois métodos de tratamento térmico preparatório e tratamento final.
Processo de tratamento de superfície: Através de eletroplacamento, galvanização de mergulho a quente e galvanização mecânica, uma camada de cobertura é formada na superfície do produto, de modo que a superfície do produto é bonita e efeito anticorrosão.
