Determinação do diâmetro e profundidade do orifício inferior e chanfro do orifício antes de rosquear
(1) A determinação do diâmetro do furo inferior é que a aresta de corte corta principalmente metal no processo de rosqueamento, mas também tem a função de apertar o metal, o que faz com que o metal salteie e flua para a ponta do dente . Portanto, antes de rosquear a rosca, o diâmetro do furo (ou seja, o furo inferior) perfurado deve ser maior do que o diâmetro interno da rosca.
O diâmetro do furo inferior pode ser calculado consultando o manual ou de acordo com a seguinte fórmula empírica:
Materiais frágeis (ferro fundido, bronze, etc.): diâmetro do orifício de perfuração d0=d (diâmetro externo da rosca) -1.1p (passo)
Materiais plásticos (aço, cobre, etc.): diâmetro do orifício de perfuração d0=d (diâmetro externo da rosca) -p (passo)
(2) Quando a profundidade da perfuração é determinada, ao rosquear a rosca do orifício cego (sem orifício), a profundidade do orifício deve ser maior que o comprimento da rosca porque a rosca não pode ser rosqueada até o fundo.
A profundidade do furo cego pode ser calculada de acordo com a seguinte fórmula:
Profundidade do furo = profundidade da rosca necessária +0,7d
O diâmetro do furo inferior da rosca comum pode ser calculado simplesmente como segue
O tamanho do fio a ser rosqueado é multiplicado por 0,85
Por exemplo: m3--2,4 mm
M4--3,1 mm
M5--4.2m
M6--5,1 mm
M 8--6. 8 mm
Método de cálculo de rosca métrica:
Diâmetro inferior=diâmetro grande-1,0825 * passo
Método de cálculo do fio britânico:
Diâmetro inferior=diâmetro grande-1,28 * passo
Diâmetro de perfuração de material quebradiço d=D (diâmetro externo da rosca) -1.1p (passo)
Diâmetro de perfuração de material plástico d=D (diâmetro externo da rosca) -p (passo)
Além da fórmula empírica acima, o grau de tolerância do fio deve ser considerado
Passo de diâmetro externo para rosca métrica comum.
Rosca métrica (dente mm)
Profundidade do dente=0,6495 * passo P
(ângulo do dente 60 graus)
Abertura interna do dente =
Diâmetro nominal-1,0825 * P
M20x2.5-6h / 7g (mão direita) - (rosca de cabeça única) - (dente grosso métrico)
(diâmetro nominal: 20 mm) (passo do dente: 2,5 mm)
(rosca interna correspondente grau 6h)
(rosca externa correspondente grau 7G)
Esquerda - cabeça dupla-m20x1.5 (mão esquerda) - (rosca dupla) - (dente fino métrico)
(diâmetro nominal: 20 mm) (passo do dente: 1,5 mm)
Fio americano
(rosca padrão uniforme)
Profundidade do dente=0,6495 * (25,4 / dente por polegada)
(ângulo do dente 60 graus)
3 / 4-10UNC-2A
(Dentes grossos UNC) (dentes finos UNF)
(1a 2A 3A classe de ajuste de tolerância de dentes externos)
(Classe de ajuste de tolerância 1b 2B 3B de dentes internos)
Rosca grossa padrão UNC dos Estados Unidos
OD de 3/4 de polegada, 10 dentes por polegada
Ajuste de tolerância de dentes externos Nível 2
Rosca de tubo (PT em inglês)
Profundidade do dente = 0,6403 * (25,4 / dente por polegada)
(ângulo do dente 55 graus)
Pt 3 / 4-14 (rosca de tubo cônico) rosca de tubo cônico, proporção de cônico 1/16
3/4 de polegada, 14 dentes por polegada
Fio de cano
(Linha reta PS) (linha fina PF)
Profundidade do dente=0,6403 * (25,4 / dente por polegada)
(ângulo do dente 55 graus)
PS 3 / 4-14 (rosca de tubo reto)
Pf1 1 / 8-16 (rosca de tubo reto)
(dentes finos)
Rosca de tubo reto
3/4 de polegada, 14 dentes por polegada
1/8 polegada, 16 dentes por polegada
Rosca de tubo (US NPT)
(ângulo do dente 60 graus)
NPT 3 / 4-14 (rosca de tubo cônico) rosca de tubo cônico, proporção de cônico 1/16
3/4 de polegada, 14 dentes por polegada
Fio trapézio
(30 graus métricos)
Tm40 * 6 diâmetro nominal 40 mm passo do dente 6,0 mm
Fio trapézio
(Fio acme de 29 graus)
Tw26 * 5 diâmetro externo 26 mm, 5 dentes por polegada
Fio quadrado
Cálculo dos dentes
Considerando a fórmula de cálculo da condição
Número da rosca de conversão de dente métrico para dente britânico por polegada n=25,4 / passo P
Passo P=25,4 / rosca por polegada n
Porque a velocidade de rotação n determinada pelo material da peça e ferramenta é n=(velocidade de ciclo 1000 V) / (taxa de ciclo P * diâmetro d)
Por causa da velocidade determinada pela estrutura da máquina
A influência do movimento rápido do assento do cortador na velocidade máxima dos dentes n=4000 / p
A influência do movimento rápido da base do cortador na aceleração e desaceleração
Cálculo do ponto de corte e do ponto de retrocesso
(cálculo de dentes incompletos) distância mínima L1
L1=(passo P) * (velocidade do fuso s) / 500
A distância da ferramenta de volta é L2
L2=(passo P) * (velocidade do fuso s) / 2000
A profundidade dos dentes e o diâmetro da base d, a profundidade dos dentes H=0,6495 * P
Diâmetro da base do dente d=diâmetro externo nominal D - 2 * h
Exemplo: 3/4" -10unc 20mm de comprimento de dentes externos feitos por carro
Passo métrico para dente inglês P=25,4 / (rosca em polegadas n)
P=25,4 / 10=2,54 mm
Porque o diâmetro externo da velocidade determinada pelo material da peça e a ferramenta d=3/4 polegada=25,4 * (3/4)=19,05 mm
Velocidade n=(velocidade de 1000 ciclo V) / (taxa de ciclo P * diâmetro d)
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3,1416 * 19,05)
= 2005 RPM (RPM)
Por causa da velocidade determinada pela estrutura da máquina
A influência do movimento rápido do assento do cortador na velocidade máxima dos dentes n=4000 / P
N=4000 / 2,54=1575 rpm
Velocidade determinada pela ferramenta de material da peça abrangente e estrutura mecânica n=1575 RPM=2005 rpm
A seleção de duas velocidades é menor, ou seja, 1575 rpm
A influência do movimento rápido da base do cortador na aceleração e desaceleração
Cálculo do ponto de corte e do ponto de retrocesso
(cálculo de dentes incompletos) distância mínima L1
L1=(passo P) * (velocidade do fuso s) / 500
L1=2,54 * 1575/500=8,00 mm
Distância mínima L2
L2=(passo P) * (velocidade do fuso s) / 2000
L2=2,54 * 1575/2000=2,00 mm
Profundidade do dente e diâmetro inferior d=diâmetro externo nominal D-2 * H=19,05-2 * 1,65=15,75 mm
