Determinação do diâmetro e profundidade do buraco inferior antes de tocar e chamfering de orifício
(1) No processo de toque, a ponta de corte é usada principalmente para cortar metal, mas também tem a função de extrusão do metal, de modo que o metal protuberâncias e flui para a ponta do dente. Portanto, antes de tocar, o diâmetro do orifício perfurado (ou seja, orifício inferior) deve ser maior do que o diâmetro interno da rosca.
O diâmetro do orifício inferior pode ser calculado de acordo com o manual ou a seguinte fórmula empírica:
Materiais frágeis (ferro fundido, bronze, etc.): diâmetro da broca d0 = D (diâmetro externo da rosca) - 1,1p (arremesso)
Material plástico (aço, cobre, etc.): diâmetro da broca d0 = D (diâmetro externo da rosca) - P (arremesso)
(2) Ao tocar o fio do orifício cego, a profundidade do orifício deve ser maior do que o comprimento da rosca, pois a torneira não pode tocar até a extremidade.
A profundidade do buraco cego pode ser calculada de acordo com a seguinte fórmula:
Profundidade do orifício = profundidade da rosca necessária + 0,7d
O diâmetro do orifício inferior do rosca comum pode ser simplesmente calculado de acordo com a seguinte fórmula
O tamanho a ser aproveitado é multiplicado por 0,85
Por exemplo: m3 - 2.4mm
M4--3.1mm
M5--4,2m
M6--5.1mm
M8--6.8mm
Método de cálculo do segmento métrico:
Diâmetro inferior = diâmetro maior - 1,0825 * arremesso
Método de cálculo da rosca do parafuso de polegada:
Diâmetro inferior = diâmetro maior - 1,28 * arremesso
Diâmetro de perfuração de material frágil d = D (diâmetro da rosca) - 1,1p (arremesso)
Diâmetro de perfuração do material plástico d = D (diâmetro externo da rosca) - P (arremesso)
Além da fórmula empírica acima, a classe de tolerância do fio também deve ser considerada
Tom de diâmetro externo para rosca métrica comum.
Rosca métrica (rosca mm)
Profundidade dentária = 0,6495 * tom P
(ângulo dentário 60 graus)
Diâmetro dos dentes internos=
Diâmetro nominal - 1,0825 * P
M20x2.5-6h / 7g (mão direita) - (rosca única) - (rosca métrica grosseira)
(diâmetro nominal 20 mm) (arremesso de 2,5 mm)
(ajuste interno de rosca grau 6h)
(linha externa correspondente grau 7G)
Esquerda dupla cabeça-m20x1.5 (mão esquerda) - (rosca de cabeça dupla) - (rosca fina métrica)
(diâmetro nominal 20 mm) (arremesso de 1,5 mm)
Rosca de parafuso americano
(segmento padrão unificado)
Profundidade dentária = 0,6495 * (25,4 / dentes por polegada)
(ângulo dentário 60 graus)
3/4-10UNC-2A
(Dentes grosseiros da UNC) (Dentes finos da UNF)
(1a, 2a, grau de tolerância 3A de dentes externos)
(1b, 2b, 3b grau de ajuste de tolerância dentária interior)
Fio grosseiro padrão dos Estados Unidos
3 / 4 polegadas OD, 10 dentes por polegada
Ajuste de tolerância classe 2 de dentes externos
Rosca de tubulação (polegada PT)
Profundidade dentária = 0,6403 * (25,4 / dentes por polegada)
(ângulo dentário 55 graus)
Pt 3 / 4-14 (rosca do tubo), taxa de fita 1 / 16
3 / 4 polegadas, 14 dentes por polegada
Rosca de tubulação
(Linha reta PS) (Fio fino pf)
Profundidade dentária = 0,6403 * (25,4 / dentes por polegada)
(ângulo dentário 55 graus)
PS 3 / 4-14 (rosca de tubulação reta)
Pf1 1 / 8-16 (rosca de tubulação reta)
(dentes finos)
Rosca de tubo reto
3 / 4 polegadas, 14 dentes por polegada
11 / 8 polegadas, 16 dentes por polegada
Rosca de tubulação (US NPT)
(ângulo dentário 60 graus)
NPT 3 / 4-14 (rosca afilada do tubo) fio afilado do tubo, razão do taper 1 / 16
3 / 4 polegadas, 14 dentes por polegada
Rosto trapezoidal
(30 graus Métricos)
Tm40 * 6 diâmetro nominal 40mm arremesso 6.0mm
Rosto trapezoidal
(Rosca de acme de 29 graus)
Tw26 * 5, diâmetro externo 26mm, 5 dentes por polegada
Rosca quadrada
Cálculo de dentes girados
Fórmula de cálculo de condições de consideração
O número de roscas por polegada de conversão entre dentes métricos e dentes ingleses n = 25,4/pitch p
Pitch P = 25,4 / roscas por polegada n
Porque a velocidade de rotação determinada pelo material da peça de trabalho e pela ferramenta n = (1000 velocidade de ciclo V) / (pi * diâmetro d)
Porque a estrutura da máquina determina a velocidade
Influência do movimento rápido do corte na velocidade máxima de rotação dos dentes de giro n = 4000 / P
A influência da aceleração e desaceleração no rápido movimento do corte
Cálculo do ponto de corte e ponto de undercut
Distância mínima de corte L1 (cálculo de dentes incompletos)
L1 = (arremesso P) * (velocidade do eixo s) / 500
Distância máxima da retração da ferramenta L2
L2 = (arremesso P) * (velocidade do eixo s) / 2000
Profundidade dentária e diâmetro da raiz D profundidade do dente h = 0,6495 * P
D = diâmetro nominal D - 2 * h
Exemplo: Girando dentes externos 3 / 4 "- 10unc 20mm de comprimento
Campo de conversão entre dentes métricos e ingleses P = 25,4 / (número de rosca de polegada n)
P = 25,4 / 10 = 2,54mm
Como a velocidade de rotação determinada pelo material e ferramenta da peça de trabalho, o diâmetro externo d = 3 / 4 polegadas = 25,4 * (3 / 4) = 19,05mm
Velocidade n = (1000 velocidade de ciclo V) / (PI p * diâmetro d)
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416 * 19,05)
=2005 RPM (RPM)
Porque a estrutura da máquina determina a velocidade
Influência do movimento rápido do corte na velocidade máxima de rotação dos dentes de giro n = 4000 / P
N = 4000/2,54 = 1575 rpm
A velocidade rotacional determinada pela combinação de material de peça de trabalho, ferramenta de corte e estrutura mecânica é n = 1575 rpm e N = 2005 rpm
O inferior é 1575 rpm
A influência da aceleração e desaceleração no rápido movimento do corte
Cálculo do ponto de corte e ponto de undercut
Distância mínima de corte L1 (cálculo de dentes incompletos)
L1 = (arremesso P) * (velocidade do eixo s) / 500
L1 = 2,54 * 1575/500=8,00mm
Distância mínima do retorno da ferramenta L2
L2 = (arremesso P) * (velocidade do eixo s) / 2000
L2 = 2,54 * 1575/2000=2,00mm
Profundidade dentária e diâmetro da raiz D diâmetro da profundidade do dente d = diâmetro externo nominal D-2 * H = 19,05-2 * 1,65 = 15,75mm
