A soldagem por projeção é um método de soldagem de alta{0}}eficiência que pode realizar soldagem multi-ponto simultaneamente, o que pode ser usado para substituir soldagem a arco, brasagem e rebitagem. Este método possui características notáveis de rápida velocidade de processamento e nenhum outro consumo exceto eletricidade. Este artigo compartilha principalmente as vantagens e características relacionadas das porcas de soldagem por projeção em comparação comporcas de soldagem comuns.
I. O que é uma porca de soldagem por projeção?
As porcas de soldagem por projeção são usadas principalmente para soldar peças estampadas de aço de baixo-carbono e aço de baixa-liga. Existem muitos tipos de soldagem por projeção. Além da soldagem por projeção de chapa, há também soldagem por projeção de parafusos, parafusos e outras peças, soldagem por projeção de fio cruzado, soldagem por projeção de tubo e soldagem por projeção de chapa tipo T-.
II. Vantagens e desvantagens das porcas de soldagem por projeção
(I) Vantagens das porcas de soldagem por projeção
1. Vários pontos de soldagem podem ser soldados simultaneamente dentro de um ciclo de soldagem da máquina de solda; o número de pontos de soldagem que podem ser soldados ao mesmo tempo depende da força uniforme do eletrodo e da corrente de soldagem que a máquina de solda pode aplicar a cada projeção.
2. Como a corrente de soldagem está concentrada nas projeções e não há problema de derivação através de pontos de soldagem adjacentes, uma sobreposição menor e um espaçamento menor entre os pontos podem ser adotados.
3. A posição dos pontos de soldagem por projeção é mais precisa do que a dos pontos de soldagem por pontos e, devido ao tamanho uniforme das projeções, a qualidade dos pontos de soldagem por projeção é mais estável. Portanto, o tamanho dos pontos de soldagem por projeção pode ser menor que o dos pontos de soldagem por pontos.
4. Como as projeções podem ser definidas em uma peça, as marcas de soldagem na superfície exposta da outra peça podem ser minimizadas.
5. A soldagem por projeção adota eletrodos planos grandes, cujo grau de aquecimento e desgaste é muito menor do que o dos eletrodos de soldagem a ponto, o que prolonga a vida útil dos eletrodos, economizando assim o tempo de corte e substituição do eletrodo e reduzindo o custo de manutenção do eletrodo.
6. Como vários pontos podem ser soldados simultaneamente com pequenas projeções, podem ser obtidos componentes soldados com pequena deformação.
7. A soldagem por projeção pode efetivamente superar o desvio da pepita, de modo que pode soldar peças com uma proporção de espessura de até 6:1.
(II) Desvantagens da ProjeçãoPorcas de soldagem
1. Às vezes, são necessários processos adicionais para pré-fabricar uma ou mais projeções.
2. Ao soldar vários pontos de soldagem simultaneamente com o mesmo eletrodo, a precisão do alinhamento da peça de trabalho e o tamanho das projeções (especialmente a altura) devem manter altas-tolerâncias de precisão para garantir força uniforme do eletrodo e corrente de soldagem, de modo a garantir a qualidade uniforme de cada ponto de soldagem.
3. Ao soldar vários pontos de soldagem simultaneamente, é necessária uma máquina de solda de alta-potência com alta pressão do eletrodo e alta precisão mecânica, e seu mecanismo de pressão deve ter alto desempenho de acompanhamento-.
III. Características, vantagens e desvantagens das porcas de soldagem
Uma porca de soldagem é uma porca adequada para soldagem fora da porca. Geralmente é feito de materiais soldáveis e possui uma espessura relativamente grande, adequada para operações de soldagem. A soldagem equivale à fusão de duas partes separadas em um todo: o metal é derretido em alta temperatura, misturado e depois resfriado para completar a conexão. As ligas podem ser adicionadas no meio, e a conexão interna depende da força molecular, cuja resistência é geralmente maior que a do metal original.
A depuração dos parâmetros de soldagem precisa ser realizada de acordo com o tamanho da fusão da solda, e os defeitos de soldagem são eliminados ajustando os parâmetros de soldagem. A qualidade da soldagem está intimamente relacionada ao tratamento de pré-soldagem, e impurezas como poeira e manchas de óleo na superfície da peça precisam ser limpas.
(I) Vantagens: A conexão de soldagem possui alta resistência e ampla gama de aplicações, podendo ser utilizada para conectar peças de diferentes espessuras.
(II) Desvantagens: A alta temperatura durante a soldagem causará deformação das peças conectadas e a conexão não poderá ser desmontada após a soldagem; alguns metais ativos (como alumínio, magnésio, etc.) não podem ser soldados por métodos convencionais, exigindo protetores ou soldagem a arco de argônio, que possui altas exigências em tecnologia de processamento e precisão.
4. Vantagens adicionais das porcas de soldagem por projeção em relação às porcas de soldagem
Além das vantagens-mencionadas acima da projeçãoporcas de soldagemem si, em comparação com as porcas de soldagem, as porcas de soldagem por projeção também têm as seguintes vantagens:
1. Vários pontos de soldagem podem ser soldados simultaneamente dentro de um ciclo de soldagem, o que não só tem alta eficiência de produção, mas também não tem influência de derivação. Portanto, os pontos de soldagem podem ser dispostos em partes estreitas sem serem limitados pelo espaçamento dos pontos.
2. A densidade de corrente está concentrada nas projeções e a densidade de corrente é alta, de modo que a soldagem pode ser realizada com uma corrente menor e pequenas pepitas podem ser formadas de forma confiável; enquanto na soldagem a ponto é difícil formar uma pepita menor que um determinado tamanho correspondente a uma determinada espessura da placa.
3. As projeções têm posições precisas e tamanhos consistentes, e a resistência de cada ponto de soldagem é uniforme. Portanto, para um determinado requisito de resistência, o tamanho do ponto de soldagem por projeção pode ser menor que o do ponto de soldagem por pontos.
4. São adotados eletrodos planos grandes e as projeções são colocadas em uma peça de trabalho, o que pode minimizar o recuo na superfície exposta da outra peça de trabalho; ao mesmo tempo, os eletrodos planos grandes têm pequena densidade de corrente e boa dissipação de calor, e o desgaste do eletrodo é muito menor que o dos eletrodos de soldagem a ponto, o que reduz bastante os custos de manutenção e reparo dos eletrodos.
5. Em comparação com a soldagem por pontos, a influência de manchas de óleo, ferrugem, incrustações de óxido, revestimentos e outros revestimentos na superfície da peça na soldagem por projeção é menor, mas uma superfície da peça limpa e arrumada ainda pode obter uma qualidade de soldagem mais estável.
Em resumo, a soldagem por projeção é amplamente utilizada devido às muitas vantagens-mencionadas acima. Suas deficiências são que são necessários processos adicionais para estampar projeções, a estrutura do eletrodo é relativamente complexa e, devido à necessidade de soldar vários pontos de soldagem simultaneamente, é necessária uma máquina de solda de alta-potência com alta pressão do eletrodo e alta precisão mecânica.
