Com o ritmo atual de compartilhamento de informações on -line, tornou -se muito fácil para a equipe de compras corporativas comprar fixadores comoparafusos da cabeça do soquete hexágono.Ao contrário do que acontecia no passado, não há mais necessidade de esperar pela visita dos vendedores ou pela ida do pessoal de compras aos mercados de hardware para encontrar produtos e fornecedores adequados. Portanto, a complexidade do trabalho de aquisição foi significativamente reduzida hoje em dia, mas a inspeção e aceitação dos produtos recebidos tornaram-se cada vez mais importantes. Como muitos produtos são adquiridos on-line, os fornecedores que fornecem parafusos sextavados podem não ser parceiros cooperativos de longo prazo no sistema da empresa. Como as partes adjudicantes têm uma compreensão limitada dos sistemas de qualidade e dos processos de controlo dos novos fornecedores, é necessário realizar inspeções simples nos produtos recebidos antes que possam ser armazenados e utilizados com segurança. Então, quais são os processos e métodos de inspeção para parafusos sextavados? Abaixo está uma introdução aos métodos de inspeção específicos para parafusos de cabeça sextavada.
Os objetos físicos na figura abaixo são dois tipos de padrãoParafusos de cabeça sextavada de aço inoxidável 304. A primeira etapa da inspeção é confirmar se o material atende aos requisitos de aquisição. Se o material estiver incorreto, mesmo que os parafusos sejam de boa qualidade, eles não combinarão com o design e não poderão ser usados. É impossível distinguir entre os parafusos de cabeça sextavada 304 e 316 a olho nu. No entanto, quando os fabricantes produzem parafusos de cabeça sextavada em aço inoxidável de diferentes graus, eles marcarão os identificadores correspondentes nas cabeças dos parafusos: por exemplo, "304", "316" ou, de acordo com os padrões internacionais, "A2-70" (correspondendo ao aço inoxidável 304) e "A4-70" (correspondendo ao aço inoxidável 316). Essas marcas podem ser diretamente observadas e confirmadas. Ao mesmo tempo, os fornecedores devem fornecer um relatório de inspeção de material junto com as mercadorias durante a entrega. Se houver preocupações sobre o desempenho inferior do material, os fornecedores podem ser obrigados a fornecer documentos de teste adicionais emitidos por instituições de teste terceirizadas e autorizadas.
Após confirmar que o material está correto, proceda à inspeção de aparência e dimensões. Primeiro, inspecione visualmente o acabamento superficial dos parafusos para verificar se há rebarbas óbvias, excentricidade entre a cabeça e a haste (por exemplo, a haste e a cabeça não estão na mesma linha vertical) e outros problemas. É ainda melhor se houver equipamento de inspeção disponível para assistência; parâmetros dimensionais podem ser medidos usando paquímetros de precisão (como paquímetros vernier digitais). Para parafusos sextavados de diferentes especificações, dimensões como altura e diâmetro da cabeça têm requisitos correspondentes nas normas nacionais (por exemplo, GB/T 70.1). Os principais parâmetros de inspeção incluem os cinco itens a seguir:
Diâmetro da cabeça: Meça sua faixa de tolerância permitida de acordo com os padrões nacionais para garantir a conformidade com os requisitos das especificações.
Altura da cabeça: Devido à precisão insuficiente do molde em alguns fabricantes, a altura da cabeça dos parafusos produzidos pode apresentar erros, que precisam ser verificados cuidadosamente para garantir que estejam dentro da tolerância do padrão nacional.
Hole do soquete hexágono: verifique se o orifício é excêntrico; A tolerância dimensional dos lados opostos do hexágono deve atender estritamente aos requisitos. Ao inserir uma chave hexagona correspondente no buraco, ele deve ter aperto adequado (nem solto nem preso). Esta é uma parte essencial que afeta diretamente a suavidade da instalação.
Tópico: inspecione usando o jogo correspondente - no - Go Thread Gares. O requisito de que "o medidor vá possa passar por todo o encadeamento suavemente e o não -} Goage não pode passar através do thread" deve ser atendido para determinar que os threads são qualificados.
Comprimento do parafuso: Meça usando paquímetros de precisão. Atualmente, a tolerância de comprimento da maioria dos parafusos está em conformidade com os padrões nacionais, geralmente com tolerância negativa (as faixas de tolerância específicas devem consultar os padrões nacionais para as especificações correspondentes), exceto para requisitos especiais de projeto.
Acima estão os principais pontos de inspeção para parafusos sextavados de aço inoxidável. Se o objeto de inspeção forem parafusos sextavados de aço carbono, além dos cinco pontos acima, os três requisitos de inspeção adicionais a seguir devem ser adicionados:
Requisito Adicional 1: Os fornecedores deverão fornecer um relatório de tratamento térmico, que deverá incluir os principais parâmetros de propriedades mecânicas dos parafusos, como resistência à tração, limite de escoamento e dureza, para garantir a conformidade com os requisitos do grau de resistência correspondente (por exemplo, Grau 8.8, Grau 10.9).Requisito Adicional 2: A superfície doparafusos de cabeça sextavada em aço carbono é frequentemente tratado com galvanização, revestimento de níquel ou óxido preto. Os fornecedores devem ser obrigados a fornecer certificados de conformidade ambiental (por exemplo, relatórios de teste ROHS) e relatórios de teste de pulverização de sal para confirmar que a resistência à corrosão do tratamento da superfície atende aos padrões. montagem de teste. Não deve haver bloqueio ou aderência ao combinar com nozes.
Por fim, verifique a integridade da embalagem e conte a quantidade. Diferentes empresas têm diferentes requisitos de gestão: algumas empresas exigem a manutenção da embalagem original do produto, enquanto outras exigem o uso de soluções de embalagem designadas de acordo com as especificações de design. Em relação à quantidade de aquisição, alguns pedidos exigem entrega estritamente de acordo com a quantidade acordada no contrato, enquanto para algumas especificações comumente utilizadas, é permitida a entrega de acordo com a quantidade da embalagem de fábrica (com uma faixa de tolerância razoável acordada no contrato, como ±5%). As operações específicas serão realizadas de acordo com o plano de implementação de cada empreendimento.
