Muitos de nós pensamos que os parafusos não enferrujam após a galvanização, mas não é o caso.Parafusos zincadosnão se torne completamente-à prova de ferrugem; em vez disso, a galvanização aumenta significativamente o tempo que leva para enferrujar. Portanto, ao usar parafusos, é crucial se a seleção de seu tratamento de superfície atende aos requisitos ambientais-somente escolhendo um método de tratamento de superfície adequado para o ambiente de serviço a resistência à ferrugem dos parafusos zincados atingirá seu estado ideal. É claro que a resistência à corrosão da galvanização (referindo-se especificamente à eletrogalvanização, ou seja, galvanização a frio aqui) não é a melhor entre todos os tratamentos de superfície, mas os parafusos eletrogalvanizados são um dos fixadores-tratados de superfície com participação de mercado relativamente grande. Em comparação com o tratamento Dacromet e a galvanização-por imersão a quente (a galvanização-por imersão a quente também é um tipo de galvanização, com melhor resistência à ferrugem do que a eletrogalvanização), a eletrogalvanização é mais amplamente utilizada devido ao seu menor custo e processo mais simples.
Antes da produção de parafusos zincados, os parâmetros técnicos relevantes foram claramente marcados nos desenhos, incluindo especificações do fio, dimensões da trefilação, parâmetros do molde, padrões de rosca e até mesmo os requisitos rígidos para embalagem de parafusos. Somente documentando e padronizando esses requisitos a implementação da produção pode ser garantida; confiar apenas em descrições verbais torna difícil alcançar uma produção padronizada.
Mas por que os parafusos zincados ainda enferrujam mesmo quando produzidos de acordo com os padrões? Primeiramente, é necessário esclarecer que o tratamento de galvanização superficial (eletrogalvanização) de parafusos é um processo relativamente convencional e sua resistência à ferrugem é de fato inferior à da galvanização-por imersão a quente e do Dacromet. Se o projeto permitir, a galvanização-por imersão a quente ou o tratamento Dacromet, que têm ciclos-à prova de ferrugem mais longos, podem ser selecionados. As principais funções da eletrogalvanização são melhorar a estética da superfície e aumentar a resistência básica à corrosão. Sua resistência à corrosão é mais adequada para ambientes fixos internos, secos e livres de meios corrosivos. Se parafusos eletrogalvanizados forem usados em ambientes com alta-spray salina-, como áreas costeiras, eles provavelmente enferrujarão gravemente em menos de um ano.
Causas comuns de ferrugem emParafusos Zincados
A ferrugem dos parafusos zincados não é inteiramente um problema de qualidade (isso se refere especificamente a casos em que a eletrogalvanização é selecionada incorretamente durante o projeto, levando à não{0}}conformidade com os requisitos de serviço em ambientes agressivos. Se os parafusos eletrogalvanizados ainda enferrujam com frequência em ambientes normalmente adequados, provavelmente é um problema com a qualidade do revestimento). É necessário identificar a causa raiz do ponto de vista do projeto e garantir que o conceito do projeto esteja alinhado com os requisitos reais do serviço.
1,Tempo e método de embalagem inadequadosSe os parafusos enferrujam antes do uso, é necessário verificar se a ferrugem é causada por manuseio subsequente inadequado. Por exemplo, quando os parafusos são transportados da planta de galvanização para o armazém, se eles forem imediatamente selados em sacos de embalagem antes que a temperatura da superfície tenha esfriado completamente, a diferença de temperatura entre o interior e o exterior do saco fará com que o vapor de água no ar dentro da embalagem se condense em gotas de água. Essas gotas de água causarão corrosão severa no revestimento da superfície do parafuso, causando ferrugem em um curto período. Portanto, o tempo (aguardando o resfriamento completo) e o processo (evitando a vedação prematura) de embalagem e armazenamento dos parafusos são particularmente importantes.
2,Ambiente de armazenamento úmidoO ambiente de armazenamento paraparafusos zincadosdeve ter boa ventilação. Tomemos como exemplo Wuxi, na província de Jiangsu.-de janeiro a maio, todos os anos, a cidade passa pela estação das chuvas de ameixa, durante a qual a umidade do ar interno é extremamente alta. Se os parafusos eletrogalvanizados forem armazenados em um ambiente tão úmido, o revestimento absorve facilmente a umidade do ar, acelerando o processo de ferrugem e fazendo com que a ferrugem apareça em pouco tempo.
3,Processo de revestimento abaixo do padrão pelos fabricantesSe o nível técnico do fabricante do parafuso zincado for insuficiente, isso pode levar a defeitos no revestimento, como falta de revestimento na rosca, espessura irregular do revestimento ou tratamento de passivação incompleto. Esses defeitos de revestimento deixarão partes do parafuso desprotegidas, expondo-as diretamente ao ar e à umidade, causando ferrugem.
