No mercado de fixadores, os mais utilizados são o grau 4.8 comumparafusos de cabeça sextavada. Exceto pelo acabamento natural, a grande maioria desses parafusos Grau 4.8 passa por eletrogalvanização ou tratamento de galvanização-por imersão a quente. Entre os parafusos usados principalmente para eletrogalvanização, os parafusos sextavados são o tipo principal.-a eletrogalvanização não apenas melhora a resistência à corrosão do produto, mas também transforma os parafusos sextavados originalmente pretos em uma aparência-nova, tornando-os mais esteticamente agradáveis e práticos. O princípio da eletrogalvanização é usar a eletrólise para depositar íons de zinco, formando uma fina camada protetora de zinco na superfície do parafuso, alterando assim a cor do parafuso e aumentando sua resistência à corrosão.
A eletrogalvanização também é conhecida como galvanização a frio. Ele recebe esse nome porque outros processos comuns de galvanização (como galvanização-por imersão a quente e tratamento Dacromet) exigem processamento em ambientes-de alta temperatura, enquanto a eletrogalvanização é realizada em temperatura ambiente no banho de galvanoplastia, sem depender de altas temperaturas para aderir a camada de zinco à superfície do parafuso. O princípio específico é o seguinte: o parafuso atua como cátodo e uma placa de zinco como ânodo, ambos imersos em uma solução de galvanoplastia contendo íons de zinco. Quando uma corrente elétrica passa, ocorrem reações eletroquímicas no cátodo e no ânodo, e os íons de zinco são depositados uniformemente na superfície do parafuso para formar um revestimento brilhante.-este processo é chamado de eletrogalvanização (ou galvanização a frio). Deve-se notar que a camada eletrogalvanizada é relativamente fina; ele só pode reparar pequenos arranhões ou danos na superfície do parafuso e não pode cobrir totalmente o desgaste severo.
Parafusos sextavadosnão pode ser colocado diretamente no banho de galvanização antes da galvanização a frio. Sua superfície deve ser cuidadosamente limpa primeiro: para parafusos Grau 4.8, eles podem ser colocados diretamente no banho de galvanoplastia após a limpeza; para a série 8.8 média eparafusos de alta-resistência, é necessário um processo de decapagem adicional antes da galvanização. Os parafusos são embebidos em banho de decapagem por um período de tempo para remover incrustações de óxido e óleo da superfície, seguido de limpeza secundária e, finalmente, colocados no banho de galvanoplastia para galvanização a frio. Um lembrete especial: após a decapagem, os parafusos Grau 8.8 devem ser submetidos a um tratamento de alívio de hidrogênio oportuno para evitar riscos de fragilização por hidrogênio que podem afetar a resistência do parafuso.
No campo industrial, a galvanoplastia é uma tecnologia auxiliar de processamento indispensável. A galvanoplastia não se refere apenas à galvanização a frio com uma superfície branca ou azul-branca, mas também inclui vários métodos, como revestimento de níquel, revestimento de ouro e revestimento de prata. Os princípios de processamento e processos tecnológicos destes métodos de galvanoplastia são aproximadamente semelhantes.
Entre os vários métodos de tratamento de superfície, um é relativamente especial: a anodização (o termo original "hidrogenação anódica" estava incorreto). Embora também se enquadre na categoria de tratamento de superfície, a anodização só é aplicável a fixadores de alumínio. Em aplicações diárias, os fixadores de alumínio são relativamente raros, portanto tais exigências não são comuns.
Em comparação com outros tratamentos de superfície, a eletrogalvanização tem o menor custo, mas oferece vantagens proeminentes: o processo é simples e fácil de operar, a superfície do parafuso tem alto acabamento, é adequada para produção em massa (com grande produção), a camada de zinco é fina e uniforme, possui resistência básica à corrosão e pode apresentar cores diferentes de acordo com a necessidade. Enquanto isso, a camada de zinco tem boa adesão e não é fácil de cair durante o uso normal e pequenos impactos.
