Parafusos-autoperfurantes, também conhecidos como parafusos de ponta-de perfuração, apresentam uma broca integrada na ponta. Eles eliminam procedimentos de pré-perfuração e rosqueamento e podem completar a perfuração, rosqueamento e fixação em uma única operação em placas, aumentando significativamente a eficiência da construção. Esses parafusos são aplicados principalmente para fixar telhas de aço coloridas em estruturas de aço, chapas finas de oficinas de aço leve e painéis de edifícios simples. Em comparação com os parafusos comuns, os parafusos auto-perfurantes de aço inoxidável oferecem resistência à tração e retenção de travamento superiores, de modo que permanecem firmes para serviço-de longo prazo com maior segurança. Parafusos auto-perfurantes de diferentes materiais e tamanhos possuem propriedades mecânicas distintas, que exigem parâmetros e procedimentos de instalação correspondentes.
Etapas de instalação padrão paraParafusos autoperfurantes de aço inoxidável-
1. Preparação de ferramentas
É necessária uma furadeira elétrica dedicada de alta-potência para a instalação, com uma potência nominal recomendada de pelo menos 600 W para fornecer potência de perfuração suficiente e evitar escorregões, perfuração incompleta e travamento deficiente da rosca.
2. Ajuste a parada da broca e a velocidade de rotação
Ajuste o batente de profundidade da broca para uma posição adequada para controlar com precisão a profundidade de penetração e evitar-perfuração excessiva ou fixação insuficiente. Combine a velocidade de rotação de acordo com o material e tamanho do parafuso conforme especificado abaixo:
Parafusos autoperfurantes-de aço inoxidável 410Tamanhos 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1800–2500 rpm Tamanhos 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1800 rpm
Parafusos autoperfurantes-de aço inoxidável 304Tamanhos 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1500–2000 rpm Tamanhos 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1500 rpm
3. Coloque a broca e o parafuso
Selecione um soquete ou broca cruzada correspondente com base no tamanho da cabeça do parafuso, instale-o firmemente no mandril e fixe o parafuso auto-perfurante sem deslocamento ou folga.
4. Alinhamento vertical e marcação pontual
Segure a broca e aparafuse perpendicularmente à superfície das chapas de aço perfiladas. Toque levemente na placa e acione a broca momentaneamente para criar uma marca de posicionamento central para evitar furos enviesados.
5. Pressão Vertical Uniforme
Aplique uma força vertical contínua de aproximadamente 13 kg durante a operação, garantindo que a força esteja alinhada com a linha central de perfuração. A força lateral causará quebra da broca, deslizamento da rosca e deformação da placa.
6. Perfuração Contínua e Parada Imediata Após Fixação Total
Mantenha a furadeira funcionando continuamente sem paradas intermitentes durante a perfuração, o que pode queimar as roscas e causar falha no travamento. Assim que o parafuso se ajustar totalmente à superfície da placa e atingir o aperto necessário, pare de perfurar imediatamente para evitar-fixação insuficiente, penetração da placa e deformação do parafuso.
